Oprócz odpowiedniej wkładki, prawie każda dziana rękawica powleczona jest warstwą substancji, która daje jej właściwości ochronne. Czym i w jaki sposób można pokryć rękawice? Jakie są zalety tych materiałów? Jak dobrać powleczenie? Tego dowiecie się z filmu.
Najpopularniejsze substancje stosowane do pokrywania rękawic to:
Poliuretan jest dość tanim materiałem i możliwe jest powleczenie rękawicy jego cienką warstwą. Gwarantuje to precyzję chwytu. Woda i tłuszcz degradują powierzchnię poliuretanowych rękawic więc nadają się one tylko do pracy w suchym środowisku np. na liniach montażowych, przy pracach precyzyjnych.
Latex jest elastyczny i wodoodporny, ale nie ma właściwości olejoodpornych więc nie nadaje się do środowiska zatłuszczonego, gdzie degradowany przez smary i oleje szybko pęka. Jest też bardzo alergenny, dlatego jego zamiennikiem stał się nitryl.
Nitryl nie alergizuje i dodatkowo jest olejoodporny, a w wysokim stężeniu może być również kwasoodporny. Podobnie jak lateks jest elastyczny. Spieniony nitryl to powleczenie, które zrewolucjonizowało rynek rękawic monterskich – jest nowoczesne i funkcjonalne. W wielu miejscach zupełnie wyparło inne produkty (np. skóry).
PVC to materiał najbardziej odporny na ścieralność i tradycyjnie używany w rękawicach przeciwchemicznych. Ciężkie rękawice PVC charakteryzował brak precyzji działania, ale nowoczesna technologia – spienianie PVC, spowodowało, że produkty mają najlepszy chwyt w środowisku mokrym, w czym wyprzedziły nawet nitryl.
Istotną rzeczą jest stężenie substancji w danym powleczeniu. Często bowiem zdarza się, że w rękawicy jest więcej wypełniaczy niż bazowej substancji, co ogranicza jej właściwości. Stężenie nitrylu można sprawdzić poprzez pocieranie rękawicy palcem wskazującym o kciuk. Nitryl o wysokim stężeniu wydaje charakterystyczny dźwięk – <dźwięk> .
Zapraszamy do obejrzenia 2 części filmu, dotyczącej sposobów pokrywania rękawic.